鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)GB/T1499.3-2002

1范圍
本標準規(guī)定了鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)的術(shù)語和定義、分類與標記 、訂貨內(nèi)容，持術(shù)要求，試驗方法檢驗規(guī)則，標志及質(zhì)量證明書。
本標準適用于采用冷軋帶肋鋼筋或(和)熱軋帶肋鋼筋以電阻焊接方式制造的鋼筋焊接網(wǎng)，采用光面或其他類別鋼筋焊接而成的鋼筋焊接網(wǎng)可參考使用。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB／T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB／T 232 金屬材料 彎曲試驗方法
GB 1449 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋
GB 13788 冷軋帶肋鋼筋
B／T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1鋼筋焊接網(wǎng) welded fabric，
縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均焊接在一起的網(wǎng)片，如圖1所示。

圖1 鋼筋焊接網(wǎng)形狀
3.2 縱向鋼筋 longitudinal bars
與焊接網(wǎng)制造方向平行排列的鋼筋。
3.3橫向鋼筋ttransverse bars
與焊接網(wǎng)制造方向垂直排列的鋼筋。
3.4并筋twin bars
焊接網(wǎng)中并列緊貼在一起的同類型、同直徑的兩根鋼筋，并筋僅適用于縱向鋼筋。
3.5間距spacing
焊接網(wǎng)中同一方向相鄰鋼筋中心線之間的距離，對于并筋，中心線為兩根鋼筋接觸點的公切線，如圖1中 、 和圖2中b。
3.6伸出長度overhang
縱向、橫向鋼筋超出焊接網(wǎng)片最外邊橫向、縱向鋼筋中心線的長度，如圖1中 、 、 、 和圖2中 。
3.7網(wǎng)片長度length of fabric
焊接網(wǎng)片平面長邊的長度（與制造方向無關(guān)）
3.8網(wǎng)片寬度width of fabric
焊接網(wǎng)片平面短邊的長度（與制造方向無關(guān)） 
4分類與標記
4.1分類
鋼筋焊接網(wǎng)按鋼筋的牌號、直徑、長度和間距分為定型鋼筋焊接網(wǎng)和定制鋼筋焊接網(wǎng)兩種。
4.2定型鋼筋焊接網(wǎng)及標記
定型鋼筋焊接網(wǎng)在兩面?zhèn)�方向上的鋼筋牌號、直徑、長度和間距可以不同，但同一方向上應采用同一牌號和直徑的鋼筋并具有相同的長度和間距。
定型鋼筋焊接網(wǎng)型號列于附錄A。
定型鋼筋焊接網(wǎng)應按下列內(nèi)容次序標記：
焊接網(wǎng)型號；長度方向鋼筋牌號×寬度方向鋼筋牌號；網(wǎng)片長度（㎜）×網(wǎng)片寬度（㎜）。
例如：A10；CRB550×CRB550；；4800㎜×2400㎜
4.3定制鋼筋焊接網(wǎng)及標記
定制鋼筋焊接網(wǎng)采用的鋼筋及其長度和間距應根據(jù)需方要求，由供需雙方協(xié)商確定 ，并以設(shè)計圖表示。
5訂貨內(nèi)容
按本標準訂貨的合同至少應包括下列內(nèi)容：
a) 本標準編號;
b) 產(chǎn)品名稱；
c) 產(chǎn)品類別及標記（或附設(shè)計圖）；
d) 重量（或數(shù)量）；
e) 特殊要求。
6技術(shù)要求
6.1鋼筋
6.1.1鋼筋焊接網(wǎng)應采用GB 13788規(guī)定的牌號冷軋帶肋鋼筋和GB 1499規(guī)定牌號的熱軋帶肋鋼筋。采用熱軋帶肋鋼筋時，只要力學性能符合要求，可采用無縱肋的熱軋鋼筋，但應征得用戶同意。
6.1.2鋼筋焊接網(wǎng)應采用公稱直徑5㎜～16㎜的鋼筋，經(jīng)供需雙方協(xié)議可用其他公稱直徑的鋼筋。 
6.1.3鋼筋焊接網(wǎng)兩個方向均為單根鋼筋時，較細鋼筋的公稱直徑不小于較粗鋼筋的公稱直徑的0.6倍。
當縱向鋼筋采用并筋時，縱向鋼筋的公稱直徑不小于橫向鋼筋公稱直徑的0.7倍，也不大于橫向鋼筋公稱直徑的1.25倍。按供需雙方協(xié)議可供應直徑比超出上述規(guī)定的鋼筋焊接網(wǎng)。
6.2制造
6.2.1鋼筋焊接網(wǎng)應采用機械制造，兩個方向鋼筋的交叉點以電阻焊焊接。
6.2.2鋼筋焊接網(wǎng)焊點開焊數(shù)量不應超過整張網(wǎng)片交叉點總數(shù)的1%，并且任一根鋼筋上開焊點不得超過該支鋼筋上交叉點總數(shù)的一半。鋼筋焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。 
6.3尺寸與重量
6.3.1鋼筋焊接網(wǎng)縱向鋼筋間距宜為50㎜的整倍數(shù)，橫向鋼筋間距宜為25㎜的整倍數(shù)，最小間距宜采用100㎜，間距的允許偏差取±10㎜和規(guī)定間距的±5%較大值。
6.3.2鋼筋的伸出長度應不小于25㎜。
6.3.3網(wǎng)片長度和寬度的允許偏差取±25㎜和規(guī)定長度的±5%較大值。
6.3.4鋼筋焊接網(wǎng)的理論重量按組成鋼筋公稱直徑和規(guī)定尺寸計算，計算時鋼的密度采用0.00785g/mm3。鋼筋焊接網(wǎng)實際重量與理論重量的允許偏差為±4.5%。
6.4性能要求
6.4.1焊接網(wǎng)用鋼筋的力學與工藝性能應分別符合相應標準中相應牌號鋼筋的規(guī)定。
6.4.2鋼筋焊接網(wǎng)焊點的抗剪力應不小于試樣受拉鋼筋規(guī)定屈服力值的0.3倍。
6.5 表面質(zhì)量
6.5.1鋼筋焊接網(wǎng)表面不應有影響使用的缺陷，只要性能符合要求，鋼筋表面浮銹和因矯直造成的鋼筋表面輕微損傷不作為拒收的理由。
6.5.2鋼筋焊接網(wǎng)允許有因取樣產(chǎn)生的局部空缺。
7試樣與試驗
7.1試樣選取與制備
7.1.1鋼筋焊接網(wǎng)試樣均應從成品網(wǎng)片上截取，但試樣所包含的交叉點不得開焊。除去掉多余的部分以外，試樣不得進行其他加工。
7.1.2拉伸試樣如圖3所示，應沿筋焊接網(wǎng)兩個方向各截取一個試樣，每個試樣至少有一個交叉點。試樣長度應足夠，以保證夾具之間的距離不小于20倍試樣直徑，也不短于180mm。對于并筋，非受拉鋼筋應在離交叉焊點約20mm處切斷。拉伸試樣上的橫向鋼筋宜距交叉點約25 mm處切斷。
7.1.3 應沿鋼筋網(wǎng)兩個方向各截取一個彎曲試樣，試樣應保證試驗時受彎曲部位離開交叉焊點至少25 mm。
7.1.4 抗剪試樣如圖4。應沿同一橫向鋼筋隨機截取3個試樣。鋼筋網(wǎng)兩個方向均為單根鋼筋時，較粗鋼筋為受拉鋼筋；對于并筋，其中之一為受拉鋼筋，另一支非受拉鋼筋應在交叉焊點處切斷，但不應損傷受拉鋼筋焊點。抗剪試樣上的橫向鋼筋應距交叉點不小于25mm之處切斷。

圖4 抗剪試樣圖

7.1.5 重量稱量試樣的尺寸由供需雙方協(xié)商確定，試樣的鋼筋長度偏差不大于規(guī)定長度的土1％。
7.2試驗方法
7.2.1 拉伸與彎曲
鋼筋焊接網(wǎng)的拉伸、彎曲試驗分別按GB／T 228和GB／T 232的規(guī)定進行。
7.2.2 抗剪力
7.2.2.1 抗剪力試驗應使用一種能固定于試驗機上夾頭的專用夾具，這種夾具應使試驗時能
——沿受拉鋼筋軸線施加力值；
——使受拉鋼筋自由端能沿軸線方向滑動； 
——對試樣橫向鋼筋適當固定，橫向鋼筋支點間距應盡可能小，以防止其產(chǎn)生過大的彎曲變形和轉(zhuǎn)動。
推薦使用的抗剪力夾具示意圖見附錄B，仲裁試驗應采用圖B.3所示夾具。
7.2.2.2 鋼筋焊接網(wǎng)的抗剪力為3個試樣抗剪力的平均值(精確至0.1 kN)。
8 檢驗規(guī)則
8．1 一般規(guī)定
鋼筋焊接網(wǎng)的出廠檢驗和用戶驗收一般應按8.2的規(guī)定進行，當需要采用其他方案檢查驗收時，應按GB／T 17505的規(guī)定，由供需雙方協(xié)商確定抽樣檢查方案的主要內(nèi)容，如組批規(guī)則、檢驗項目、抽樣數(shù)量、合格評定準則等，并在合同中注明。
8.2 常規(guī)檢驗
8.2.1 組批規(guī)則 
鋼筋焊接網(wǎng)應按批進行檢查驗收，每批應由同—型號、同一原材料來源、同一生產(chǎn)設(shè)備并在同一連續(xù)時段內(nèi)制造的鋼筋焊接網(wǎng)組成，重量不大于30t。
8.2.2檢驗項目
除對開焊點數(shù)量尺寸及表面質(zhì)量進行檢查外，每批鋼筋焊接網(wǎng)均應按第6章規(guī)定的項目進行試驗并合格，必要時可進行鋼筋焊接網(wǎng)重量偏差的測定。
8.2.3復驗
鋼筋焊接網(wǎng)的拉伸、彎曲和抗剪力試驗結(jié)果如不合格，則應從該批鋼筋焊接網(wǎng)中再取雙倍試樣進行不合格項目的檢驗，復驗結(jié)果全部合格時，該批鋼筋焊接網(wǎng)判定為合格。
9包裝、標志及質(zhì)量證明書
鋼筋焊接網(wǎng)應捆扎整齊、牢固，必要時應加剛性支撐或支架，以防止運輸?shù)跹b過程中鋼筋焊接網(wǎng)產(chǎn)生影響使用的變形。
捆扎交貨的鋼筋焊接網(wǎng)均應吊掛標牌，標明生產(chǎn)廠名，需方名稱、合同號、本標準號，交貨鋼筋焊接網(wǎng)的型號、批號、尺寸、片數(shù)或重量、各檢驗項目檢驗結(jié)果、供方質(zhì)檢部門印記等內(nèi)容。